SMART IT INFRA

스마트공장 인프라

네트워크, 설비 연동, 데이터 수집까지 — 스마트공장의 기반을 구축합니다

FIELD NETWORK & DATA

현장 네트웍 & 데이터 구성

OFFICE · FACTORY · WAREHOUSE 영역별로 네트워크와 데이터 수집 구성을 설계합니다. (YN-DAS)

OFFICE AREA

  • 견적, 발주, 생산관리, 품질관리, KPI
  • 제조 빅데이터 관리
  • 제조 및 생산 분석 및 개선책 관리

FACTORY AREA

  • 생산실적 입력(양품, 불량)
  • 품질검사실적 입력(점검표 입력)
  • 설비, 센서데이터 연동(입력)

WAREHOUSE AREA

  • 자재관리(입고번호, 투입, 재고)
  • 제품·재공 재고관리(현 재고, 입출고 관리)
  • 외부직원 재고현황, 매입/매출 등록
NW 구축유무선 & 광 네트웍 설치 기술 · 스마트공장 전 지역 전용 네트웍 구축 · 데이터 수집 및 가공을 위한 내구성 강화제품 설치
IoT 연동PLC 데이터 수집 · RS485, RS232 시리얼 통신 · MODBUS TCP · OPC-UA 통신, AASX PACKAGE
PROCESS

구축 프로세스

1현장 진단설비·네트워크 현황 조사
2설계수집 항목·구성도 설계
3설치/구축네트워크·장비 설치
4연동/수집설비 데이터 인터페이스
5활용/운영모니터링·분석·유지보수
NETWORK & DATA

네트웍 구성도 · DATA INFRA 구성도

현장 데이터 수집 구성도
현장 데이터 수집 구성도 — OFFICE · FACTORY · WAREHOUSE 네트웍과 설비·센서 연동
데이터 기반 제조 AI 개발 프로세스
제조 AI 개발 프로세스 — 수집항목 → 수집 → 전처리 → 분석 → 리포트
COLLECTION TYPES

데이터 수집 구성

수집구성 #1 — 통신 연동

PLC·CNC 등 설비 통신 프로토콜로 디지털 데이터를 직접 수집합니다.

수집구성 #2 — Digital DATA

설비 신호(접점)를 IO 모듈로 수집해 가동·비가동을 판단합니다.

수집구성 #3 — Digital DATA

카운터·센서 신호로 생산 수량을 자동 집계합니다.

수집구성 #4 — Analog DATA

전류·온도·압력 등 아날로그 값을 변환 수집합니다.

수집구성 #5 — Analog DATA

계측기·측정기 연동으로 품질 데이터를 자동 기록합니다.

수집구성 #6 — 외부 시스템

ERP/MES 등 기존 시스템과 데이터를 연동합니다.

5 STEPS

스마트공장 5단계

1단계Net Work네트워크 구축
2단계Data 수집설비·센서 데이터 수집
3단계Data 연동시스템 간 데이터 연동
4단계Data 활용모니터링
5단계통합 · AIMES·ERP 통합, AI 분석
CASES

구축 사례

현장 네트웍부터 데이터 활용까지 단계별 구축 사례입니다. 업종별 구축 사례는 REFERENCE에서 확인하실 수 있습니다.

1. 네트웍 구축

현장 인터넷 또는 인트라넷 구성(유/무선)

1. 네트웍 구축

2. 자동화 라인 구성(컨소시엄)

로봇, 설비, 네트웍, 인터페이스(연동)

2. 자동화 라인 구성(컨소시엄)

3. 데이터 인터페이스(연동)

데이터 수집 후 자체 모니터링 또는 SI기업 활용

3. 데이터 인터페이스(연동)

4. 데이터 수집(DB 저장)

4단계 / SI기업 활용

4. 데이터 수집(DB 저장)

5. 데이터 활용

5단계 / 데이터 수집 후 DB 저장, 데이터 조회, 모니터링 등

5. 데이터 활용

6. 데이터 활용

6단계 / ERP, MES 등 운영시스템과 연동하여 데이터 관리(분석)

6. 데이터 활용 — 운영시스템 연동